Макарите со V-ремен (исто така наречени снопови) се основни компоненти во механичките системи за пренос на енергија. Овие прецизно конструирани компоненти ефикасно го пренесуваат ротационото движење и моќноста помеѓу оските користејќи трапезоидни V-ремени. Ова професионално упатство за употреба обезбедува сеопфатни технички информации за дизајните, стандардите, спецификациите и соодветните критериуми за избор на макари со V-ремен.
1. Конструкција и анатомија на макара со V-ремен
Основни компоненти
Жлебовиден раб
Има прецизно обработени жлебови во облик на V што одговараат на профилите на ременот
Аглите на жлебот варираат во зависност од стандардот (38° за класичен, 40° за тесен пресек)
Завршната обработка на површината е клучна за оптимално зафаќање на ременот и карактеристики на абење
Склопување на централа
Централен дел за монтирање што се поврзува со погонското вратило
Може да вклучува клучеви, завртки за заклучување или специјализирани механизми за заклучување
Толеранциите на отворот се одржуваат според ISO или ANSI стандардите
Структура
Цврсти макари за главина: Дизајн од едно парче со континуиран материјал помеѓу главината и раб
Шпицни макари: Има радијални краци што ја поврзуваат главчината со бандажот
Макари за веб дизајн: Тенок, цврст диск помеѓу главчината и раб
Спецификации на материјалот
Лиено железо (GG25/GGG40)
Најчест индустриски материјал кој нуди одлично пригушување на вибрации
Челик (C45/St52)
За апликации со висок вртежен момент што бараат супериорна цврстина
Алуминиум (AlSi10Mg)
Лесна алтернатива за апликации со голема брзина
Полиамид (PA6-GF30)
Се користи во средини кои се погодни за храна и се чувствителни на бучава.
2. Глобални стандарди и класификации
Американски стандард (RMA/MPTA)
Класични макари со V-ремен
Означено со буквите A (1/2"), B (2 1/32"), C (7/8"), D (1-1/4"), E (1-1/2")
Стандардни агли на жлеб: 38° ± 0,5°
Типични примени: Индустриски погони, земјоделска опрема
Макари со тесен пресек
Профили од 3V (3/8"), 5V (5/8"), 8V (1")
Поголема густина на моќност од класичните ремени
Вообичаено кај HVAC системите и високо-перформансните погони
Европски стандард (DIN/ISO)
SPZ, SPA, SPB, SPC макари
Метрички еквиваленти на американските класични серии
SPZ ≈ A дел, SPA ≈ AX дел, SPB ≈ B дел, SPC ≈ C дел
Агли на жлеб: 34° за SPZ, 36° за SPA/SPB/SPC
Макари со тесен профил
Ознаки XPZ, XPA, XPB, XPC
Одговара на профили од 3V, 5V, 8V со метрички димензии
Широко се користи во европската индустриска опрема
3. Технички спецификации и инженерски податоци
Критични димензии
| Параметар | Дефиниција | Мерење |
| Дијаметар на наклонот | Ефективен работен дијаметар | Измерено на линијата на наклон на ременот |
| Надворешен дијаметар | Вкупен дијаметар на макара | Критично за чистење на домувањето |
| Дијаметар на отворот | Големина на монтирање на вратило | Типична толеранција на H7 |
| Длабочина на жлебот | Позиција на седење со ремен | Варира во зависност од делот на ременот |
| Испакнатост на главината | Аксијална референца за позиционирање | Обезбедува правилно усогласување |
Карактеристики на перформансите
Ограничувања на брзината
Максимални вртежи во минута пресметани врз основа на материјалот и дијаметарот
Лиено железо: ≤ 6.500 вртежи во минута (во зависност од големината)
Челик: ≤ 8.000 вртежи во минута
Алуминиум: ≤ 10.000 вртежи во минута
Капацитет на вртежен момент
Определено според бројот на жлебови и пресекот на ременот
Класични ремени: 0,5-50 КС по жлеб
Тесни ремени: 1-100 КС по жлеб
4. Монтажни системи и инсталација
Конфигурации на отворот
Обичен отвор
Потребни се клучалка и завртки за фиксирање
Најекономично решение
Вообичаено кај апликации со фиксна брзина
Taper-Lock® втулки
Стандарден индустриски систем за брзо монтирање
Прилагодлив за различни големини на вратило
Ја елиминира потребата од приклучоци за клучеви
QD вдлабнатини
Дизајн што може брзо да се одвои
Популарно во средини со големи потреби за одржување
Потребен е соодветен дијаметар на вратилото
Најдобри практики за инсталација
Постапки за усогласување
Препорачано ласерско усогласување за критични дискови
Аголно неусогласување ≤ 0,5°
Паралелно поместување ≤ 0,1 mm на распон од 100 mm
Методи на затегнување
Соодветната напнатост е клучна за перформансите
Мерење на сила-деформација
Сонични мерачи на напон за прецизност
5. Упатства за инженерство на апликации
Методологија на селекција
Одредување на барањата за моќност
Пресметајте го дизајнот на HP, вклучувајќи ги и факторите на услугата
Земете ги предвид врвовите на вртежниот момент при стартување
Идентификувајте ги ограничувањата на просторот
Ограничувања на растојанието од центарот
Ограничувања на станбениот плик за ограничувања
Еколошки размислувања
Температурни опсези
Хемиска изложеност
Контаминација со честички
Апликации специфични за индустријата
HVAC системи
SPB макари со динамичко балансирање
Преработка на храна
Конструкција од не'рѓосувачки челик или полиамид
Рударска опрема
Тешки SPC макари со конусно заклучување на втулки
6. Одржување и решавање проблеми
Вообичаени начини на дефекти
Модели на абење на жлебови
Нерамномерното абење укажува на нерамномерно порамнување
Полираните жлебови сугерираат лизгање
Дефекти на лежиштата
Честопати предизвикано од неправилна затегнатост на ременот
Проверете за прекумерни радијални оптоварувања
Превентивно одржување
Редовни визуелни инспекции
Анализа на вибрации за критични погони
Системи за следење на затегнатоста на ременот
За дополнителна техничка помош или за да побарате наш водич за инженерски дизајн, ве молиме контактирајте го нашиоттим за техничка поддршкаНашите инженери се достапни да ви помогнат да го одредите идеалното решение за макара за вашите специфични барања за примена.
Време на објавување: 03 април 2025 година
